Працэс вытворчасці асвятляльнага слупа

Абсталяванне для вытворчасці ліхтарных слупоў з'яўляецца ключом да вытворчасціслупы вулічнага асвятлення. Толькі зразумеўшы працэс вытворчасці асвятляльных слупоў, мы можам лепш зразумець прадукцыю асвятляльных слупоў. Такім чынам, што такое абсталяванне для вытворчасці асвятляльных слупоў? Далей прадстаўлены вытворцы асвятляльных слупоў TIANXIANG, прыходзьце і паглядзім разам.

Працэс вытворчасці асвятляльнага слупа

Выразаць

1. Перад рэзкай адрэгулюйце нахіл рэжучай машыны ў адпаведнасці з неабходнай лінейкай для рэзкі.

2. Вызначце становішча сталёвай пласціны, каб забяспечыць максімальны памер пакінутага матэрыялу, каб можна было выкарыстоўваць пакінуты матэрыял.

3. Памер даўжыні гарантаваны Кайпінгам, шырыня ніжняй часткі павінна быць ≤±2 мм, а высокі допуск на гашэнне памеру слупа з'яўляецца станоўчым допускам для кожнай секцыі слупа, як правіла: 0-2 м.

4. Што тычыцца абсталявання, пры рэзцы матэрыялаў правярайце працу абсталявання для пракатных нажніц, выдаляйце смецце на пуці і падтрымлівайце абсталяванне ў спраўным працоўным стане.

Згінаць

Згінанне з'яўляецца найбольш важным працэсам у вытворчасці асвятляльных слупоў. Рамантаваць яго пасля згінання нельга, таму якасць згінання напрамую ўплывае на якасць асвятляльных слупоў.

1. Перад гібкай спачатку выдаліце ​​​​рэжучы дзындра з ліставога металу, каб пераканацца, што няма рэжучага дзындры, які можа пашкодзіць форму падчас гібкі.

2. Праверце даўжыню, шырыню і прамалінейнасць ліста, і непрамалінейнасць складае ≤1/1000, асабліва шматкутны стрыжань павінен забяспечваць непрамалінейнасць.

3. Павялічце глыбіню згінання гнуткавага станка, каб вызначыць становішча ліста.

4. Правільна размецьце лінію на аркушы, з хібнасцю ≤±1мм. Правільна выраўнуйце і сагніце, каб мінімізаваць швы труб.

Зварыць

Пры зварцы выконвайце зварку прамым швом на гнутым шве трубы. Паколькі зварка з'яўляецца аўтаматычнай зваркай з засады, галоўная прычына ў тым, што зваршчык павінен несці большую адказнасць. Падчас зваркі варта звярнуць увагу на рэгуляванне пазіцыі зваркі, каб забяспечыць прамалінейнасць зварнога шва.

Рамантаваць і паліраваць

Рамонтная шліфоўка заключаецца ў ліквідацыі дэфектаў трубнай нарыхтоўкі пасля аўтаматычнай зваркі. Рамонтны персанал павінен праверыць корань за коранем і знайсці дэфектныя месцы для змены формы

Працэс фарміравання ўключае ў сябе выпростванне асвятляльнага слупа, поўны круг і памер дыяганалі шматкутніка на абодвух канцах пустога слупа, а агульны допуск складае ±2 мм. Памылка прамалінейнасці нарыхтоўкі ≤ ± 1,5/1000.

Усе разам

Працэс выраўноўвання галоўкі заключаецца ў расплюшчванні абодвух канцоў сагнутай трубкі, каб пераканацца, што сопла знаходзіцца перпендыкулярна цэнтральнай лініі без няроўных кутоў і вышынь. Пры гэтым пасля расплюшчвання тарцавая паверхня паліруецца.

Ніжняя пласціна

Ключ да кропкавай зваркі ніжняга фланца і рэбры заключаецца ў тым, каб пераканацца, што ніжні фланец перпендыкулярны цэнтральнай лініі лямпы, рабро перпендыкулярна ніжняму фланцу і паралельна прамой шыне лямпы.

Прыварыць ніжні фланец

Патрабаванні да зваркі адносяцца да працэсу зваркі нацыянальнага стандарту для забеспячэння якасці зваркі. Зварка павінна быць прыгожай, без пор і шлаковых уключэнняў.

Прыварыць дзвярную планку

Пры зварцы дзвярных планак дзвярныя планкі шырынёй 20 мм неабходна расцягнуць на 8-10 пазіцый і адкласці. Асабліва пры кропкавай зварцы дзвярныя планкі павінны быць блізка да асвятляльных слупоў, а зварка павінна быць трывалай. Зварка электрычных планак і сядзенняў замкаў у асноўным вызначаецца ў адпаведнасці з чарцяжамі. Пасадкі замка прывараны пасярэдзіне дзвярэй з хібнасцю ≤±2 мм. Захоўвайце верхні ўзровень і не перавышайце асвятляльны слуп.

Выгнутая відэлец

Працэс згінання відэльцы мае тую ж прыроду, што і адчыненне дзвярэй, таму трэба быць смелым і асцярожным. Па-першае, звярніце ўвагу на кірунак дзвярэй, па-другое, на пачатковую кропку выгібу, па-трэцяе, на кут светлай відэльцы.

Ацынкаваны

Якасць ацынкоўкі напрамую ўплывае на якасць асвятляльных апор. Ацынкаванне патрабуе цынкавання ў адпаведнасці з нацыянальнымі стандартамі. Пасля цынкавання паверхня гладкая і не мае розніцы ў колеры.

Пластыкавы спрэй

Напыленне пластыка прызначана для эстэтыкі і абароны ад карозіі.

1. Шліфоўка: адшліфуйце паверхню ацынкаванага слупа паліравальным кругам, каб пераканацца, што паверхня слупа гладкая і роўная.

2. Выпростванне: выпрастаць паліраваны слуп святла і сфармаваць форму рота. Прамалінейнасць асвятляльнага слупа павінна дасягаць 1/1000.

Дзвярная панэль

1. Пасля цынкавання ўсіх дзвярных панэляў апрацоўка ўключае апрацоўку цынку, уцечку цынку і адклад цынку ў замочнай свідравіне.

2. Пры свідраванні адтулін для шруб электрычная дрыль павінна быць перпендыкулярна дзвярной панэлі, зазор вакол дзвярной панэлі роўны, а дзвярная панэль роўная.

3. Пасля таго, як шрубы замацаваны, дзвярная панэль не можа быць аслаблена, і мацаванне павінна быць цвёрдым, каб прадухіліць яе падзенне падчас транспарціроўкі.

4. Напыленне пластыкавага парашка: пастаўце асвятляльны слуп з усталяванымі дзвярыма ў пакой для распылення, распыліце колер пластыкавага парашка ў адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчага плана, а затым увайдзіце ў сушыльнае памяшканне, каб забяспечыць патрабаванні да якасці, такія як адгезія і гладкасць пластыкавага парашка.

Праверка завода

Інспектар якасці фабрыкі будзе праводзіць інспекцыю фабрыкі. Завадскі інспектар павінен правяраць прадметы інспекцыі асвятляльнага слупа па пунктах. Інспектар павінен фіксаваць і падаваць дакументы адначасова.

Калі вы зацікаўлены ўліхтарныя слупы, запрашаем звязацца з вытворцам асвятляльных слупоў TIANXIANGчытаць далей.


Час публікацыі: 11 мая 2023 г