Вытворчы працэс стСвятлодыёдныя лямпы пацеркіз'яўляецца ключавым звяном у індустрыі святлодыёднага асвятлення. Святлодыёдныя шарыкі, таксама вядомыя як святловыпрамяняльныя дыёды, з'яўляюцца важнымі кампанентамі, якія выкарыстоўваюцца ў розных сферах прымянення, пачынаючы ад асвятлення жылых памяшканняў і заканчваючы рашэннямі для аўтамабільнага і прамысловага асвятлення. У апошнія гады з-за такіх пераваг, як энергазберажэнне, працяглы тэрмін службы і абарона навакольнага асяроддзя святлодыёдных шарыкаў, попыт на іх значна павялічыўся, што прывяло да прагрэсу і ўдасканалення тэхналогіі вытворчасці.
Працэс вытворчасці святлодыёдных шарыкаў ўключае ў сябе некалькі этапаў, ад вытворчасці паўправадніковых матэрыялаў да канчатковай зборкі святлодыёдных чыпаў. Працэс пачынаецца з выбару матэрыялаў высокай чысціні, такіх як галій, мыш'як і фосфар. Гэтыя матэрыялы спалучаюцца ў дакладных прапорцыях, утвараючы паўправадніковыя крышталі, якія складаюць аснову святлодыёднай тэхналогіі.
Пасля таго, як паўправадніковы матэрыял падрыхтаваны, ён праходзіць строгі працэс ачысткі для выдалення прымешак і павышэння яго характарыстык. Гэты працэс ачысткі гарантуе, што шарыкі святлодыёднай лямпы забяспечваюць больш высокую яркасць, аднастайнасць колеру і эфектыўнасць пры выкарыстанні. Пасля ачысткі матэрыял разразаецца на невялікія пласціны з дапамогай удасканаленага разака.
Наступным крокам у працэсе вытворчасці з'яўляецца стварэнне саміх святлодыёдных чыпаў. Пласціны старанна апрацоўваюцца спецыфічнымі хімічнымі рэчывамі і падвяргаюцца працэсу, званаму эпітаксіяй, падчас якога пласты паўправадніковага матэрыялу наносяцца на паверхню пласціны. Гэта асаджэнне выконваецца ў кантраляваным асяроддзі з выкарыстаннем такіх метадаў, як металаарганічнае хімічнае асаджэнне з паравой фазы (MOCVD) або малекулярна-прамянёвая эпітаксія (MBE).
Пасля завяршэння працэсу эпітаксіі пласціна павінна прайсці серыю этапаў фоталітаграфіі і тручэння, каб вызначыць структуру святлодыёда. Гэтыя працэсы прадугледжваюць выкарыстанне перадавых метадаў фоталітаграфіі для стварэння складаных узораў на паверхні пласціны, якія вызначаюць розныя кампаненты святлодыёднага чыпа, такія як вобласці тыпу p і n, актыўныя пласты і кантактныя пляцоўкі.
Пасля вытворчасці святлодыёдных чыпаў яны праходзяць сартаванне і тэставанне, каб пераканацца ў іх якасці і прадукцыйнасці. Чып правяраецца на электрычныя характарыстыкі, яркасць, каляровую тэмпературу і іншыя параметры на адпаведнасць неабходным стандартам. Няспраўныя мікрасхемы адсартоўваюцца, а спраўныя пераходзяць на наступны этап.
На апошняй стадыі вытворчасці святлодыёдныя чыпы пакуюцца ў канчатковыя шарыкі для святлодыёдных лямпаў. Працэс упакоўкі ўключае ўстаноўку чыпаў на свінцовую раму, злучэнне іх з электрычнымі кантактамі і інкапсуляцыю ў ахоўны смаляны матэрыял. Такая ўпакоўка абараняе чып ад уздзеяння навакольнага асяроддзя і павялічвае яго даўгавечнасць.
Пасля ўпакоўкі шарыкі святлодыёдных лямпаў праходзяць дадатковыя выпрабаванні на функцыянальнасць, трываласць і надзейнасць. Гэтыя тэсты мадэлююць рэальныя працоўныя ўмовы, каб пераканацца, што шарыкі святлодыёдных лямпаў працуюць стабільна і могуць супрацьстаяць розным фактарам навакольнага асяроддзя, такім як ваганні тэмпературы, вільготнасць і вібрацыя.
У цэлым, працэс вытворчасці святлодыёдных лямпаў з'яўляецца вельмі складаным, патрабуе сучаснага абсталявання, дакладнага кантролю і строгай праверкі якасці. Дасягненні ў галіне святлодыёдных тэхналогій і аптымізацыя вытворчых працэсаў у значнай ступені спрыялі таму, што святлодыёдныя асвятляльныя рашэнні сталі больш энергаэфектыўнымі, даўгавечнымі і надзейнымі. Дзякуючы бесперапынным даследаванням і распрацоўкам у гэтай галіне, вытворчы працэс, як чакаецца, будзе яшчэ больш удасканалены, а святлодыёдныя лямпы будуць больш эфектыўнымі і даступнымі ў будучыні.
Калі вы зацікаўлены ў працэсе вытворчасці святлодыёдных пацерак для лямпаў, звярніцеся да вытворцы святлодыёдных вулічных ліхтароў TIANXIANG, кабчытаць далей.
Час публікацыі: 16 жніўня 2023 г