Працэс вытворчасціСвятлодыёдныя лямпы-пацеркіз'яўляецца ключавым звяном у індустрыі святлодыёднага асвятлення. Святлодыёдныя лямпы, таксама вядомыя як святлодыёды, з'яўляюцца важнымі кампанентамі, якія выкарыстоўваюцца ў розных сферах прымянення, ад асвятлення жылых памяшканняў да аўтамабільнага і прамысловага асвятлення. У апошнія гады, дзякуючы перавагам энергазберажэння, працяглага тэрміну службы і аховы навакольнага асяроддзя, попыт на святлодыёдныя лямпы значна павялічыўся, што прывяло да прагрэсу і ўдасканалення вытворчых тэхналогій.
Працэс вытворчасці святлодыёдных лямпаў складаецца з некалькіх этапаў, ад вырабу паўправадніковых матэрыялаў да канчатковай зборкі святлодыёдных чыпаў. Працэс пачынаецца з выбару высокачыстых матэрыялаў, такіх як галій, мыш'як і фосфар. Гэтыя матэрыялы злучаюцца ў дакладных прапорцыях, утвараючы паўправадніковыя крышталі, якія складаюць аснову святлодыёднай тэхналогіі.
Пасля падрыхтоўкі паўправадніковага матэрыялу ён праходзіць дбайную ачыстку для выдалення прымешак і паляпшэння яго прадукцыйнасці. Гэты працэс ачысткі гарантуе, што святлодыёдныя лямпы-пацеркі маюць больш высокую яркасць, стабільнасць колеру і эфектыўнасць пры выкарыстанні. Пасля ачысткі матэрыял разразаецца на невялікія пласціны з дапамогай сучаснага разака.
Наступны этап вытворчасці ўключае стварэнне саміх святлодыёдных чыпаў. Пласціны старанна апрацоўваюцца спецыяльнымі хімічнымі рэчывамі і праходзяць працэс, які называецца эпітаксіяй, пры якім пласты паўправадніковага матэрыялу наносяцца на паверхню пласціны. Гэта нанясенне выконваецца ў кантраляваным асяроддзі з выкарыстаннем такіх метадаў, як металаарганічнае хімічнае асаджэнне з паравой фазы (MOCVD) або малекулярна-прамянёвая эпітаксія (MBE).
Пасля завяршэння эпітаксіяльнага працэсу пласціна павінна прайсці серыю этапаў фоталітаграфіі і травлення, каб вызначыць структуру святлодыёда. Гэтыя працэсы ўключаюць выкарыстанне перадавых метадаў фоталітаграфіі для стварэння складаных узораў на паверхні пласціны, якія вызначаюць розныя кампаненты святлодыёднага чыпа, такія як вобласці p-тыпу і n-тыпу, актыўныя пласты і кантактныя пляцоўкі.
Пасля вырабу святлодыёдныя чыпы праходзяць працэс сартавання і тэсціравання, каб гарантаваць іх якасць і прадукцыйнасць. Чып правяраецца на электрычныя характарыстыкі, яркасць, каляровую тэмпературу і іншыя параметры, каб адпавядаць неабходным стандартам. Дэфектныя чыпы адсартуюцца, а спраўныя чыпы пераходзяць на наступны этап.
На заключным этапе вытворчасці святлодыёдныя чыпы ўпакоўваюцца ў гатовыя святлодыёдныя лямпы. Працэс упакоўкі ўключае мантаж чыпаў на вывадную рамку, падключэнне іх да электрычных кантактаў і герметызацыю ў ахоўным смаляным матэрыяле. Такая ўпакоўка абараняе чып ад уздзеяння навакольнага асяроддзя і павялічвае яго даўгавечнасць.
Пасля ўпакоўкі святлодыёдныя лямпы праходзяць дадатковыя выпрабаванні на функцыянальнасць, трываласць і надзейнасць. Гэтыя выпрабаванні імітуюць рэальныя ўмовы працы, каб гарантаваць стабільную працу святлодыёдных лямпаў і іх здольнасць вытрымліваць розныя фактары навакольнага асяроддзя, такія як ваганні тэмпературы, вільготнасць і вібрацыя.
У цэлым, працэс вытворчасці святлодыёдных лямпаў вельмі складаны і патрабуе сучаснага абсталявання, дакладнага кантролю і строгага кантролю якасці. Дасягненні ў галіне святлодыёдных тэхналогій і аптымізацыя вытворчых працэсаў значна паспрыялі таму, каб святлодыёдныя асвятляльныя рашэнні сталі больш энергаэфектыўнымі, даўгавечнымі і надзейнымі. Дзякуючы пастаянным даследаванням і распрацоўкам у гэтай галіне чакаецца далейшае ўдасканаленне вытворчага працэсу, а святлодыёдныя лямпы ў будучыні стануць больш эфектыўнымі і даступнымі.
Калі вас цікавіць працэс вытворчасці святлодыёдных лямпаў-пацеркаў, звяжыцеся з вытворцам вулічных святлодыёдных ліхтароў TIANXIANG.чытаць далей.
Час публікацыі: 16 жніўня 2023 г.